1、轉爐本體
煉鋼工藝段中的主體部分就是轉爐，轉爐相對高爐上的流量儀表數(shù)量較少，測量介質也主要是軟水和氧氣、轉爐煤氣等。按照高爐上軟水測量采用電磁流量計的經(jīng)驗，轉爐上的水的測量也同樣采用電磁流量計來測量。轉爐上的軟水主要是用來給氧槍進行冷卻作用，氧槍是氧氣頂吹和頂?shù)讖痛缔D爐煉鋼法的主要設備，氧槍噴頭參數(shù)和操作模式的合理性對于冶煉工藝、成本、產(chǎn)品質量等有很大影響。一般通過進回水誤差來判斷冷卻效果。一旦進回水誤差加大，氧槍將根據(jù)保護設置將提槍，無法繼續(xù)往轉爐內(nèi)部吹氧，導致煉鋼指標下降。所以轉爐軟水的測量還是電磁流量計最適合。
2、氧槍氧氣
氧槍氧氣流量控制系統(tǒng)需要保證氧槍氧氣按工藝設定要求模式穩(wěn)定流量供氧。很多時候都采用標準孔板來測量，但孔板畢竟安裝直管段要求過高，且壓損較大，所以為了降低直管段和壓損，有一種新型儀表可適應，叫平衡流量計(也稱為多孔孔板流量計)。它是把整流器和標準孔板結合而成，平衡流量計具有對稱多孔結構特點，最大程度地減少死區(qū)效應，避免渦流的產(chǎn)生，平衡流場，降低因渦流所引起的信號波動，提高取壓點數(shù)據(jù)的準確性。
3、轉爐煤氣
轉爐的煤氣與高爐煤氣的測量管徑都非常大，通常都大于1200mm，這也給安裝及采購增加了成本。在前幾年，很多為了降低成本，開始采用均速管流量計(也就是常說的巴類流量計)，雖然均速管流量計在安裝維護方便，尤其針對大管徑采購成本低等方面有它一定的優(yōu)勢，但本身測量上卻有它自身的不足，測量精度不高、差壓小、易堵。尤其是高爐煤氣，焦油量較大，經(jīng)常堵塞維護量非常大。所以巴類流量計針對干凈氣體，且對精度要求不高的大口徑氣體測量可以選擇，若用此巴類來測量煤氣需要增加一些實時吹掃裝置來減少雜質對取壓孔的堵塞。
所以針對煤氣的測量，為了保持長期穩(wěn)定性減少維護工作量，可以選擇文丘里管、V錐流量計、圓缺孔板等來測量。這幾類節(jié)流裝置在抗污能力上是最好的，且壓差信號較大，信號很穩(wěn)定，完全可適應煤氣測量。
